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KBQ100型抗爆容器尺寸規格：

外型尺寸:高690mm，直徑300mm。

內部尺寸:高391mm，直徑177mm。容積≈9.6開(kāi)。

爆炸物品同載車(chē)定義：

《QCT 993-2015  爆炸物品運輸車(chē)》3.6條規定：爆炸物品同載車(chē)是安裝有抗爆容器，同時(shí)運輸炸藥和雷管的特種爆炸物品運輸車(chē)。

爆炸物品同載車(chē)標準：

《QCT 993-2015  爆炸物品運輸車(chē)》規定：

4.5　爆炸物品同載車(chē)

4.5.1　將貨廂分隔成前后兩個(gè)獨立貨艙的隔離墻內應裝有能吸收爆炸沖擊波能量且不燃（或阻燃）的材料，前艙以側門(mén)為通道，后艙以后門(mén)為通道。一個(gè)艙裝載不超過(guò)規定重量的炸藥，另一個(gè)艙裝載不超過(guò)規定數量的雷管，雷管必須裝載在抗爆容器內。

4.5.2　安裝抗爆容器時(shí)，泄爆孔的位置應避免與汽車(chē)底盤(pán)的重要零部件相對。

4.5.3　應在同載車(chē)的后門(mén)、側門(mén)內側分別粘貼雷管、炸藥最大允許運輸藥量表。

4.5.4　同載車(chē)炸藥運輸藥量應不大于1000kg，雷管運輸藥量應不大于300g。

4.5.5　單個(gè)抗爆容器存藥量不應超過(guò)100g（或折合8號瞬發(fā)工業(yè)電雷管數量不應超過(guò)100發(fā)）。

4.5.6　抗爆容器的技術(shù)要求及試驗方法見(jiàn)附錄A。

4.5.7　貨廂側壁應設置具有防雨功能的通風(fēng)窗，通風(fēng)窗應能防止異物進(jìn)入。

4.5.8　貨廂內嚴禁安裝除感煙火災探測器以外的任何照明燈具等電氣設備。

購買(mǎi)混裝車(chē)、同載車(chē)請點(diǎn)擊進(jìn)入：

1、躍進(jìn)小福星爆炸物品同載車(chē)點(diǎn)擊進(jìn)入

2、四驅皮卡爆炸物品混裝車(chē)點(diǎn)擊進(jìn)入

3、江鈴順達爆炸物品同載車(chē)點(diǎn)擊進(jìn)入

附　錄　A

（規范性附錄）

抗爆容器技術(shù)要求及檢驗規則

A.1　技術(shù)要求

A.1.1  額定裝載容量

抗爆容器最大允許裝載容量：雷管TNT當量≤100g（或≤100發(fā)符合GB8031的８號瞬發(fā)工業(yè)電雷管）；

A.1.2  材料

 抗爆容器選用的材料應能承受相當壓力而不致破裂的物質(zhì)，其性能指標應符合GB/T8162的規定。

A.1.3  外觀(guān)質(zhì)量

外觀(guān)應無(wú)掉漆、磕碰、飛邊和毛刺。

A.1.4  涂漆

A.1.4.1  抗爆容器本體內外均應涂防銹漆，除泄爆孔部位以外，其余的外露表面再覆涂“中黃”警示顏色的油漆。

A.1.4.2 泄爆孔表面覆涂黑色油漆。

A.1.4.3 油漆涂層應符合QC/T484的規定。

A.1.5  結構

A.1.5.1  在結構設計上應設置安全泄爆孔。

A.1.5.2  泄爆孔與抗爆容器的儲藏室之間用鋁箔爆破片相隔。

A.1.5.3  除泄爆孔外，其余應是雙層結構。

A.1.6  焊接件

焊接件應符合JB/T 5943的有關(guān)規定。 

A.1.7 安全系數

抗爆容器的抗爆安全系數應不小于200%。

A.1.8 性能

A.1.8.1  抗爆裂性能

抗爆容器內裝最大允許存藥量?jì)杀稊盗康睦坠?，當發(fā)生爆炸時(shí)，抗爆容器本體除泄爆孔損壞外，其他部位不應爆裂損壞，但允許變形。

A.1.8.2  抗殉爆性能

抗爆容器內裝最大允許存藥量?jì)杀稊盗康睦坠?，當發(fā)生爆炸時(shí)，抗爆容器可以防止其鄰近的其他民用爆炸物品被同時(shí)引爆。

A.1.8.3  抗沖擊波超壓

抗爆容器內裝最大允許存藥數量雷管，當發(fā)生爆炸時(shí)，在距離抗爆容器側面外2.5m處的沖擊波超壓應不大于0.02 MPa。

A.1.8.4  抗爆容器屏蔽效能

抗爆容器應具有一定屏蔽電磁波的性能。當其處在頻率范圍30MHz-3GHz的電磁波場(chǎng)內，抗爆容器內應具有20dB以上的屏蔽效能。

A.1.8.5   防火性能

抗爆容器內裝最大允許存藥數量雷管，當發(fā)生爆炸時(shí)，不能出現目測火焰。

A.1.8.6  隔噪聲 

抗爆容器內裝最大允許存藥數量雷管，當發(fā)生爆炸時(shí)，在距離抗爆容器側面外5 m處的噪聲應不大于115 dB。

A.2　試驗方法

A.2.1  試驗條件

A.2.1.1  試驗用民用爆炸物品的型號

符合GB8031的8號瞬發(fā)工業(yè)電雷管；

A.2.1.2  試驗場(chǎng)地

并經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)認可的爆炸試驗場(chǎng)。

A.2.3  試驗方法

抗爆容器安裝在類(lèi)似車(chē)輛底盤(pán)的架子上，模擬爆炸物品同載車(chē)將抗爆容器固定牢靠，進(jìn)行以下試驗。

A.2.3.1  抗爆裂性試驗

抗爆容器內裝設計存藥量?jì)杀稊盗坷坠?符合GB8031規定的８號瞬發(fā)工業(yè)電雷管200發(fā))，人為引爆，檢查試驗后抗爆容器的抗爆裂性。

A.2.3.2  抗殉爆性試驗

抗爆容器內裝設計存藥量?jì)杀稊盗坷坠?如：符合GB8031的８號瞬發(fā)工業(yè)電雷管200發(fā))，同時(shí)在抗爆容器外壁上捆扎與容器內相同的雷管100發(fā)，人為引爆抗爆容器內的雷管。檢查試驗后抗爆容器外壁上捆扎的雷管抗殉性。

A.2.3.3  抗沖擊波超壓試驗

抗爆容器內裝設計存藥量相應數量雷管(符合GB8031規定的８號瞬發(fā)工業(yè)電雷管100發(fā))，將4組測沖出波超壓傳感器均布放置在距抗爆容器形體中心水平方向2.5m圓周處，人為引爆抗爆容器內雷管。

A.2.3.4  屏蔽效能試驗

a) 使用設備技術(shù)要求：

b) 覆蓋頻率范圍：30MHz-3GHz；

c) 天線(xiàn)與抗爆容器的測試距離：0.5m—1m；

d) 天線(xiàn)的極化方式：垂直極化、水平極化。

e) 試驗步驟：

①將所有儀器設備進(jìn)行連接，檢查連接情況；

②固定天線(xiàn)與電場(chǎng)傳感器間的距離；

③將所有儀器設備預熱30分鐘；

④無(wú)抗爆容器時(shí)，測量天線(xiàn)在固定點(diǎn)處發(fā)射電磁場(chǎng)的強度。記錄所有測量數據，該數據可用E1進(jìn)行表示。

⑤加載抗爆容器時(shí)，將電場(chǎng)傳感器放置在抗爆容器內并將其密封，測量天線(xiàn)輻射電磁場(chǎng)在抗爆容器內的響應。即存在抗爆容器時(shí)，電場(chǎng)傳感器測量到的電場(chǎng)強度，并對所測數據進(jìn)行記錄，該數據可用E2表示。

⑥試驗數據統計

使用公式：

最終得到抗爆容器屏蔽效能與頻率的對應關(guān)系，用頻率與屏蔽效能的響應曲線(xiàn)表示結果。

⑦屏蔽效能試驗報告

應包括所使用儀器設備、儀器設備計量校準情況，測試布置、測量結果、屏蔽效能曲線(xiàn)等。

A.2.3.5   防火性能試驗

將固定在車(chē)廂中的抗爆容器內裝設計存藥量相應數量雷管，人為引爆，目測檢查。

A.2.3.6  隔噪聲試驗

抗爆容器內裝設計存藥量相應數量雷管(符合GB8031規定的８號瞬發(fā)工業(yè)電雷管100發(fā))，人為引爆，用聲級計在距抗爆容器形體中心水平方向5m處測量噪聲值。

A.3　檢驗規則

A.3.1  出廠(chǎng)檢驗

A.3.1.1  產(chǎn)品應進(jìn)行100%出廠(chǎng)檢驗，經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

A.3.1.2  出廠(chǎng)檢驗項目：

a）外觀(guān)質(zhì)量；

b）涂漆；

c）焊接。

A.3.1.3判定規則

被檢驗的產(chǎn)品必須通過(guò)全部的出廠(chǎng)檢驗項目。有二項不合格時(shí)，允許返工一次，返工后經(jīng)過(guò)復驗仍不合格的，即應判定為產(chǎn)品不合格。

A.3.2  型式檢驗

A.3.2.1 凡屬下列情況之一時(shí)應進(jìn)行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)試制定型時(shí)；

b）產(chǎn)品停產(chǎn)二年后，恢復生產(chǎn)時(shí)；

c）正常生產(chǎn)產(chǎn)量累計2000臺時(shí)；

d）正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

e）出廠(chǎng)檢驗與定型檢驗有重大差異時(shí)。

A.3.2.2型式檢驗項目：

抗爆容器型式檢驗項目見(jiàn)表A1。

A.3.2.3 抽樣數量

從批量產(chǎn)品中抽取3臺。

A.3.2.4合格判據

被試驗的產(chǎn)品必須通過(guò)本標準規定的全部型式檢驗項目。任何一項不合格即應判定為產(chǎn)品不合格。

A.4  標志

A.4.1  抗爆容器表面應噴涂“型號”、“名稱(chēng)”和警示標志。

A.4.2  抗爆容器要有產(chǎn)品標牌，標牌內容應包含下列內容：

a）產(chǎn)品名稱(chēng)及型號；

b）主要技術(shù)參數： 雷管TNT當量XXX g或XXX發(fā)雷管；

c）出廠(chǎng)編號、生產(chǎn)日期；

d）生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)。